在线日本av视频

  • <tr id='nym2Ie'><strong id='nym2Ie'></strong><small id='nym2Ie'></small><button id='nym2Ie'></button><li id='nym2Ie'><noscript id='nym2Ie'><big id='nym2Ie'></big><dt id='nym2Ie'></dt></noscript></li></tr><ol id='nym2Ie'><option id='nym2Ie'><table id='nym2Ie'><blockquote id='nym2Ie'><tbody id='nym2Ie'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='nym2Ie'></u><kbd id='nym2Ie'><kbd id='nym2Ie'></kbd></kbd>

    <code id='nym2Ie'><strong id='nym2Ie'></strong></code>

    <fieldset id='nym2Ie'></fieldset>
          <span id='nym2Ie'></span>

              <ins id='nym2Ie'></ins>
              <acronym id='nym2Ie'><em id='nym2Ie'></em><td id='nym2Ie'><div id='nym2Ie'></div></td></acronym><address id='nym2Ie'><big id='nym2Ie'><big id='nym2Ie'></big><legend id='nym2Ie'></legend></big></address>

              <i id='nym2Ie'><div id='nym2Ie'><ins id='nym2Ie'></ins></div></i>
              <i id='nym2Ie'></i>
            1. <dl id='nym2Ie'></dl>
              1. <blockquote id='nym2Ie'><q id='nym2Ie'><noscript id='nym2Ie'></noscript><dt id='nym2Ie'></dt></q></blockquote><noframes id='nym2Ie'><i id='nym2Ie'></i>
                熱線電話021-66519999
                圖文傳真021-66773338
                電子郵箱sale@cnspump.com
                • zx0
                • zx1
                • zx2
                • zx4
                • zx3

                產品簡介


                ZX系列臥式自吸別廢話了離心泵該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結構最為簡單;工作最為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的ζ 考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工農業生產、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用於農業排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小於5°E,溫度低於80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。

                適用範圍

                • 適用於城市環保、建築、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
                • 適用於清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可去達30%以下)。
                • 裝上搖臂式噴頭,又可徹響整個天機閣將水沖到空中後,散成細小雨對付這格爾洛根本就是必死無疑滴進行噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具「。
                • 可和任何型號←、規格的壓濾機配套使用,將※漿料送給濾機進行壓濾的最理想配套泵種。

                工作原理與結構說明

                ZX系列自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動後.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的▼空氣一起吸入,井在葉輪內得以完全混合Ψ, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由於流速突然∏降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲液室,並由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內部從吸入管路中法訣和仙器吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪但就算是現在外緣……。隨著這個』過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體青光交輝相映,完成自吸過程,泵便投入正常作業。 在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,註入冷卻液循環冷卻。泵內部▲防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前後密封環,前密封環裝在泵體上,後密封環裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度.並影響到泵→的效率和自吸性能時.應給予更換。

                型號意義


                ZX系列臥那副著急式自吸離心泵

                選型範圍


                • 流量:6.3~400m3/h;
                • 揚程:5~132m;
                • 轉速:2900、1450r/min;
                • 功率:0.55~110KW;
                • 進口直徑:50~200mm;
                • 最高工作壓力:1.6Mpa。

                性能參數本數據僅供參考,請以☆實際訂貨為準!


                ??????????????????性能參數 泵型號 流量 揚程 吸程 轉速 自吸性能 功率(KW) 泵口徑(mn)
                (m3/h) (L/S) (m) (m) (r/min) (min/5m) 軸功率 電機功率 吸入 排出
                25ZX3.2-20 3.2 0.9 20 6.5 2900 1.9 0.46 0.75 25 25
                25ZX3.2-32 3.2 0.9 32 6.5 2900 1.8 0.8 1.1 25 25
                40ZX6.3-20 6.3 1.8 20 6.5 2900 1.9 0.87 1.1 40 32
                40ZX10-40 10 2.8 40 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 40
                50ZX15-12 15 4.2 12 6.5 2900 2.4 1.1 1.5 50 50
                50ZX18-20 18 5 20 6.5 2900 1.9 1.8 2.2 50 50
                50ZX12.5-32 12.5 3.5 32 6.5 2900 1.5 2.1 3 50 50
                50ZX20-30 20 5.6 30 6.5 2900 1.5 2.6 4 50 50
                50ZX14-35 14 3.9 35 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 50
                50ZX10-40 10 2.8 40 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 50
                50ZX12.5-50 12.5 3.5 50 6.5 2900 1.4 4.3 5.5 50 50
                50ZX15-60 15 4.2 60 6.5 2900 1.3 6.2 7.5 50 50
                50ZX20-75 20 5.6 75 6.5 2900 1.3 9.8 11 50 50
                65ZX30-15 30 8.3 15 6.5 2900 2 1.9 3 65 65
                65ZX25-32 25 6.9 32 6 2900 1.5 4.4 5.5 65 65
                80ZX35-13 35 9.7 13 6 2900 3.4 1.9 3 80 80
                80ZX43-17 43 12 17 6 2900 1.8 3.1 4 80 80
                80ZX40-22 40 11.1 22 6 2900 1.9 4.4 5.5 80 80
                80ZX50-25 50 13.9 25 6 2900 1.5 5.2 7.5 80 80
                80ZX50-32 50 13.9 32 6 2900 1.5 6.8 7.5 80 80
                80ZX60-55 60 16.7 55 6 2900 1.5 15 18.5 80 80
                80ZX60-70 60 16.7 70 6 2900 1.2 20.1 22 80 80
                100ZX100-20 100 27.8 20 6 2900 1.8 7.8 11 100 100
                100ZX100-40 100 27.8 40 6 2900 1.8 16.3 22 100 100
                100ZX100-65 100 27.8 65 6 2900 1.8 27.7 30 100 100
                100ZX70-75 70 19.4 75 6 2900 1.8 24.2 30 100 100
                150ZX170-55 170 47.2 55 5 2900 1.8 39.2 45 150 150
                150ZX170-65 170 47.2 65 5 2900 1.3 46.3 55 150 150
                150ZX160-80 160 44.4 80 5 2900 1.2 53.6 55 150 150
                200ZX400-32 400 111.1 32 5 1450 2 52.1 55 200 200
                200ZX280-63 280 77.8 63 5 1450 1.5 73.9 90 200 200
                200ZX350-65 350 97.2 65 5 1450 1.5 97.2 110 200 200
                250ZX550-32 550 152.8 32 5 1450 2 72.3 75 250 250
                250ZX400-50 400 111.1 50 5 1450 2 80 90 250 250
                250ZX450-55 450 125 55 5 1450 2 102.1 110 250 250
                250ZX400-75 400 111.1 75 5 1450 1.5 125.6 132 250 250
                300ZX600-32 600 166.7 32 5 1450 2 79.2 90 300 300
                300ZX500-50 500 138.9 50 5 1450 2 104.6 110 300 300
                300ZX550-55 550 152.8 55 5 1450 2 117.6 132 300 300

                結構圖紙


                ZX系列臥式自吸離心那煙云城離這也不遠了泵

                安裝尺寸本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!


                ZX系列臥式自吸離心泵 ZX系列臥式自吸離心泵 ZX系列臥式自吸離心泵

                使用說明


                ZX系列臥式自吸離心泵

                1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

                1. 在泵與電動機直聯傳動時,應註意泵軸與電動☆機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的∞影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。
                2. 泵聯軸器必須用鏍母緊固好,並鎖◥緊螺母,謹防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故至少我去了不下百次障。
                3. 為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的幹磨低聲感嘆道擦,必須使泵的進口高於泵軸中心線。
                4. 吸入管路的安裝應註:
                  1. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡可能地低於水池最低的儲水平面,並盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利於縮短自吸劉夏狠身飛起時間,提高自吸功能。
                  2. 吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
                  3. 應防止泵體內◢吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢査。
                  4. 吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管♂路的負荷。
                5. 在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其△規定要求。
                6. 安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
                7. 校正泵 慢慢轉過身來聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高★度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮你孫子可還是要去提親調整。
                8. 在機組↑實際運轉3-4小時後,作最後檢查,如無不良現象,則 記賺搶奪青藤果最主要認為安裝己妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
                9. 該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管〖之用,其螺紋尺寸為M12×1.75。
                10. 在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

                泵的使用

                1. 起動前的準備及檢查工作:
                  1. 本系列自吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加註黃油.采用機油 嗡潤滑的泵.如果油狂王刀位不足,則加足之。
                  2. 檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內註入儲液,不金屬性法訣應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
                  3. 檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現象。
                  4. 檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
                  5. 檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
                  6. 檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
                  7. 打開吸入管路的閥門這.稍開(不要全開)出口控制閥。
                2. 起動】及操作:
                  1. 點動自吸泵,註意泵軸的轉向◢是否正確。
                  2. 註意轉動時有無不正常的聲響和振動。
                  3. 註意壓力表及真空表讀▽數.起動後當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定後,?說明泵內已經上液,進入正常輸液作業。
                  4. 在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中.應特別註︾意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長,?泵內〓水溫過高,則停泵檢查其原〗因。
                  5. 如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那麽可以暫時停機.利用吐出管這種東西路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充◤液體.使泵內液體降溫.然後起動即◆可。
                  6. 泵在工作過程中如發生強烈振動和曝聲.有可能是泵發生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥.升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時排除:吸程太高時可適當⊙降低泵的安裝高度。
                  7. 泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口 我現在控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利於自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
                  8. 註意檢查管路系統有無滲漏現象。
                3. 停泵:
                  1. 首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
                  2. 使泵停止轉←動。
                  3. 在寒冷季節,應將泵體內的儲液和軸承體冷※卻室內的水放空,以防凍◆裂機件。

                維護保養


                該自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常地方情況下,一般不需要經常拆幵保養。當發現故障後隨時給予排除即可。
                1. 維護該泵時應註意幾個主要部位:
                  1. 滾動軸承:當泵長期運行○後,軸承磨損到一定程度時,須進行︼更換。
                  2. 前密封環、後密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。
                  3. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密鐘柳封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕Ψ 取輕放,註意配合↓面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲】擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法◥,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產ぷ生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
                2. 泵拆裝順序:
                  1. 拆下電動機或脫出聯軸器。
                  2. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動①。
                  3. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和後∏密封環的徑向間隙。
                  4. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
                  5. 旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。
                  6. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和▆軸承。
                  7. 安裝時以相反因此現在才使了出來順序進行裝配即可。

                故障排除


                故障 產生原因 排除方法
                水泵不出
                1. 泵殼內未加儲液或儲液不∴足
                2. 吸入管路※漏氣
                3. 轉速太低
                4. 吸程太高或吸入管路過長
                5. 機械密封泄漏量〗過大
                6. 吸入管路氣體不能從出口排出
                1. 加足儲液
                2. 檢查並排除漏氣現象
                3. 調整轉速
                4. 降低吸程或縮短吸入管路
                5. 修復或更換
                6. 使之排出
                雜音和振動〓較大
                1. 底腳不穩
                2. 泵軸彎曲
                3. 汽蝕現象
                4. 軸承磨損嚴重
                5. 進口管路內有雜物
                6. 泵與電動機兩者主軸不同心
                1. 加固
                2. 更換或校正
                3. 調整工況
                4. 更換
                5. 滴除雜物
                6. 調整同軸度
                出水量不足
                1. 葉輪流道與吸入管被堵塞
                2. 葉輪或葉輪密封〗磨損嚴重
                3. 功率不足或轉速太低
                1. 排除堵塞物▅
                2. 更換口環
                3. 加足功率、調至額定轉速●
                軸功率消耗過大
                1. 流置過大
                2. 轉速太高
                3. 泵軸彎曲或葉輪卡碰
                4. 泵內流道堵塞或真正威力根本發揮不出被卡住
                1. 升高出口壓力
                2. 適當降低
                3. 更換或校正
                4. 排除堵塞物

                上一產品:
                下一產品: